分子篩轉(zhuǎn)輪+催化燃燒廢氣處理設(shè)備
該處理設(shè)備適用于大風量，低濃度的有機廢氣進行處理，具有吸附選擇性強，疏水不燃，吸附能力強，危廢產(chǎn)生量少，燃燒徹底，處理效率高等特點。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+CO爐催化燃燒設(shè)備
廣泛應(yīng)用于：汽車機械噴漆，印刷干燥，合成樹脂，粘合劑涂層噴涂，液晶制造等行業(yè)產(chǎn)生的苯系物，脂類，醇，IPA等有機廢氣成份。
一、設(shè)備原理：
(1)分子篩轉(zhuǎn)輪吸附處理：廢氣經(jīng)過合理的布風，廢氣在吸附箱內(nèi)進行吸附，使其均勻地通過分之篩轉(zhuǎn)輪的過流斷面，達到一定的停留時間，使其吸附效果達到比較好的效果，其特點是：吸附質(zhì)（有機廢氣）和吸附劑（分子篩）相互不發(fā)生反應(yīng)，過程進行較快，吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，吸附過程可逆，從而將廢氣中的有機成份吸附在離子型吸附劑的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化的潔凈氣體通過風機及煙囪達標排放。?
(2)脫附階段：經(jīng)過理論計算以及現(xiàn)場統(tǒng)計測算，達到吸附床吸附飽和時間后,轉(zhuǎn)輪進行轉(zhuǎn)動進入其他吸附區(qū)域。對于脫附區(qū)域啟動脫附風機對該吸附區(qū)域的分子篩的飽和氣體脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到400℃以上，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入轉(zhuǎn)輪對其他飽和區(qū)域進行脫附。當脫附溫度過高時可控制補冷風閥進行補冷，使脫附氣體溫度控制在一個合適的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)輪內(nèi)部內(nèi)設(shè)有自動應(yīng)急降溫保護系統(tǒng)，當脫附溫度超高時，自動啟用應(yīng)急降溫系統(tǒng)，達到降溫的作用。
（3）控制系統(tǒng)：分之篩轉(zhuǎn)輪達到一定時間的飽和狀態(tài)后脫附再生，系統(tǒng)中的風機、預熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統(tǒng)溫度達到預定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預熱器的加熱，當溫度不夠時，系統(tǒng)可以重新啟動預熱器，使催化溫度維持在一個適當?shù)姆秶划敶呋驳臏囟冗^高時，開啟補冷風閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效地防止火焰回躥。控制系統(tǒng)配置手機APP，任何時間、任何地點都可遠程監(jiān)控和診斷。
(4)安全系統(tǒng)：沸石轉(zhuǎn)輪當脫附溫度過高時，自動啟用補冷系統(tǒng)降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報警值，自動開啟火災應(yīng)急降溫保護系統(tǒng)，開啟水噴淋滅火裝置，確保系統(tǒng)安全。
二、系統(tǒng)優(yōu)勢
1.該處理設(shè)備適用于大風量，低濃度的有機廢氣進行處理，具有吸附選擇性強，疏水不燃，吸附能力強，危廢產(chǎn)生量少，燃燒徹底，處理效率高等特點。
2催化燃燒爐設(shè)計高效的換熱器和蓄熱陶瓷，換熱器和蓄熱陶瓷會把燃燒后的熱量把脫附出來的廢氣進行初級升溫，這樣就會減少電加熱升溫的壓力，節(jié)能達到50%左右。
3系統(tǒng)中設(shè)計多套閥門，閥門的泄漏率對系統(tǒng)的穩(wěn)定性起著大的作用，我們采用的是泄漏率低于2%的耐高溫鑄鐵蝶閥，品牌采用國內(nèi)知名品牌，控制采用電控氣動閥門。閥門的品質(zhì)對整個系統(tǒng)的運行起著很大的作用。優(yōu)質(zhì)的閥門能保證系統(tǒng)的長期使用。
4.CO爐內(nèi)壁采用厚度為100mm硅酸鋁阻燃保溫模塊，脫附管道采用管外巖棉阻燃保溫棉，保溫系統(tǒng)的優(yōu)劣對脫附電加熱的能耗起著決定的作用。更全面的保溫措施讓脫附過程的能耗降低20%。而且對保護設(shè)備不變形起到關(guān)鍵作用。
5.燃燒器采用知名名牌，保證產(chǎn)品的高品質(zhì)定位，確保燃燒的充分，安全，低耗能，并且選用低氮型燃燒器，確保燃燒后的氣體沒有超標情況發(fā)?
